Typy systemów centralnej kontroli

SCADA może być systemem stojącym nad DCS, korzystającym z technologii sieci do akwizycji danych, zarządzania danymi historycznymi, dostępu do danych na poziomie zarządzania i zarządzania nimi (a nie na poziomie produkcji) itp. Wczesne minikomputery były używane do kontroli procesów przemysłowych od początku lat 60. XX wieku.

Historia systemów centralnej kontroli

systemy centralnego sterowaniaNa przykład IBM 1800 był wczesnym komputerem, który miał sprzęt wejścia / wyjścia do gromadzenia sygnałów procesowych w zakładzie w celu konwersji z poziomów kontaktowych w terenie (dla punktów cyfrowych) i sygnałów analogowych do domeny cyfrowej. Kontrola procesów w dużych zakładach przemysłowych ewoluowała na wielu etapach. Początkowo sterowanie odbywało się z paneli lokalnych do zakładu przetwórczego. Wymagało to jednak dużego zasobu siły roboczej, aby zająć się tymi rozproszonymi panelami i nie było ogólnego obrazu tego procesu. Kolejnym logicznym rozwiązaniem było przekazanie wszystkich pomiarów zakładu do stałej centralnej sterowni. W efekcie była to centralizacja wszystkich zlokalizowanych paneli, z zaletami niższego poziomu obsady i łatwiejszym przeglądem procesu. Często sterowniki znajdowały się za panelami sterowni, a wszystkie wyjścia sterowania automatycznego i ręcznego były przesyłane z powrotem do zakładu. Jednakże, chociaż zapewniało centralne ukierunkowanie sterowania, to ustawienie było nieelastyczne, ponieważ każda pętla sterowania miała własny sprzęt kontrolera, a ciągły ruch operatora w sterowni był wymagany do oglądania różnych części procesu. Cyfrowa komunikacja między rozproszonymi kontrolerami, stacjami roboczymi i innymi elementami obliczeniowymi (dostęp peer to peer) była jedną z głównych zalet DCS. Uwagę należycie skupiono na sieciach, które zapewniały wszystkie najważniejsze linie komunikacji, które w zastosowaniach procesowych musiały obejmować określone funkcje, takie jak determinizm i redundancja. W rezultacie wielu dostawców przyjęło standard sieci IEEE 802.4. Ta decyzja przygotowała grunt pod falę migracji konieczną, gdy technologia informacyjna przeszła na automatyzację procesów, a IEEE 802.3 zamiast IEEE 802.4 przeważały jako sterująca sieć LAN. Obecnie funkcjonalność, jaką mają systemy centralnego sterowania SCADA i DCS jest bardzo podobna, ale DCS zwykle stosuje się w dużych ciągłych zakładach procesowych, w których ważna jest wysoka niezawodność i bezpieczeństwo, a sterownia nie jest geograficznie oddalona.

Ogólnie, sterowniki PLC są samodzielne i wykonują określone zadanie, gdzie DCS to sieć sterowników PLC, które komunikują się w pewien sposób, aby wykonać określone zadanie. Na przykład w instalacji do filtracji wody może istnieć sterownik PLC, który służy do wykonania płukania wstecznego określonego filtra, w tej samej instalacji wody DCS może komunikować się z 14 sterownikami PLC z filtrem i uruchamiać procedurę płukania wstecznego, gdy jest to wymagane.